- レーザー加工の長所
- 進んだ加工型式、高い効率
- ピントを合わせ後の細いレーザー光束はナイフのように物体表面の材料を一つずつ取り除く、進んだ所はマーキング過程は接触しない加工です。機械押え或いは応力等がないので加工された物品を損壊しない。レーザーピントを合わせ後の寸法が小さいので熱影響区域が小さい、加工は精密。ある普通方法で加工できないプロセスも完成できる。
- コスト低い、全部自動、操作し易い
- レーザー加工に使用されるナイフはピントを合わせ後の光点で、余分に他の設備と材料を追加必要がない。レーザー機が正常に動ければ長時間に連続加工できる。レーザー加工速度が速い、コストが低い。レーザー加工はコンピュータに自動制御される、生産時に人間の干渉は要らない。
- 製品の見分け易い
- レーザーマーキングしてから、表面の物質が剥離されて、マーキングは環境によって段段無くなることはない。メッセージは永久に保存できる。レーザーは製品にただ一つである番号を付ける、製品の識別と追跡に便利である。伝統的なプロセスはレーザーマーキングの特有な効果を模倣できない。ですから、レーザーマーキングは偽防止方面の性能が優れる。
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環境保護の要求に符合する
- レーザー加工は無毒、無害で、加工される製品は各国生産環境保護要求を越える。安全清潔な加工方式である。顧客は腐蝕等のプロセスで輸出制限を心配必要がない。
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零在庫
- レーザー加工の敏捷性が強い、変化し易い、顧客のオーダーにより製品マーキングする。同一製品の差異化を避けられる。製品の寝かせるリスクを下げる。
- ソフトウエア特徴
- 功能強大
- 直接各種類の図案を描ける、例直線、長方形、多角形等。図形を分解、組合わせる、複製等の操作もできる。
ソフトウエアは番号、マーキング、時間、ロット、アルファベット、符号等メッセージを自動的に生じる.
システムの自動マーキングをコントロールする。
- 拡大性が強い
- ソフトウエアはシステムとしっかり繋がり、直接システム取付ける TTF と SHX 文字庫を調達できる、いつも拡充できる。 ソフトウエアは顧客の需要により専門に開発できる、顧客の使用需要にもっと符合する。 ソフトウエアはWINDOWSに基づいて図形界面の操作は早くて簡単です。
- 兼ねる性好
- 全部の流行矢量図形でソフトウエアを兼ねる。
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